高速鉆攻中心是由加工中心演變而來的一種高速數(shù)控機床，它和加工中心的結構比較類似，也可以說是加工中心的縮小版。但是鉆攻中心的運行速度又非?？?，通常可以達到48-60米的速度。
高速鉆攻中心可自動完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲（剛性攻絲）等多種工序的加工，用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業(yè)的三維復雜零件加工。
高速鉆攻中心和高速加工中心都是金屬加工行業(yè)里面很常見的機械設備，不過在很多的方面都比較相似的，從結構上來看高速加工中心也無可厚非，所以在大致上結構是一樣的，比較相似。但是切削力太弱了，也無法做到鉆孔攻牙一類的加工，還有許多方面都是比較相似的。其實高速鉆攻中心還是適合小巧、多孔、批量、輕金屬的加工。
高速鉆攻中心的主要特點：
1、穩(wěn)定性好：基礎部件穩(wěn)定性高，高速、高精密主軸。
2、效率高：伺服電機采用式編碼器，機床每次開啟無需回參考點。
3、高性能：結構緊湊，占地面積小，加工效率、精密度及表面光潔度*。
4、云平臺集成：網(wǎng)絡連接功能（以太網(wǎng)和TCP/IP協(xié)議），可集成到用戶工廠網(wǎng)絡及航天云網(wǎng)INDICS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
5、精度高：靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度及加工精度高且穩(wěn)定；定位準確，刀盤就近選刀，主軸換刀采用機械聯(lián)動換刀，便于維護，刀具交換快速、可靠。
6、高速加工：自動換刀系統(tǒng)，動作為氣動和電動控制，無污染，便于維護，刀具交換快速、可靠；X向不銹鋼導軌護罩防護,Y向風琴式導軌護罩防護。
高速鉆攻中心的日常保養(yǎng)技巧說明：
1、防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理主軸電機的轉子端和電機接線端子上的廢屑，以此防止廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損;防止廢屑進入接線端子，以免造成電機短路燒毀。
2、高速鉆攻中心操作員在上刀時一定要將到刀具、卡頭和壓帽清理干凈，這一細節(jié)做到位，同樣也是一個好習慣，主軸電機的壽命就可大大地延長。
3、高速鉆攻中心要檢查水泵是否正常工作，每天開機后操作員必需檢查電機的冷卻水流地工作狀態(tài)。要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態(tài)是否正常，必需要保證冷卻水正常循環(huán)。嚴禁在主軸電機內(nèi)無冷卻水通過的情況下，開啟主軸電機。只有在正常冷卻的前提下主軸電機才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成主軸電機無法正常工作，并會影響加工效果。
4、高速鉆攻中心卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
5、操作員必需要將壓帽卡頭擰下，每次裝卡和更換刀具時，不能使用直接插拔刀具的方法換刀。
6、高速鉆攻中心針對主軸電機而言，要建立維護鉆銑攻牙機的意識。其維護意識落實到實處，就是養(yǎng)成“一干完活就要清理主軸電機”的習慣。如果這個習慣養(yǎng)成了，主軸電機重要的保養(yǎng)工作就做到了。
